水泥磚機安裝完一定要對機器進行調試：1、調整喂料機構刮刀與料筒底板的間隙，應不大于2㎜。 2、調整喂料機構下料筒底面與大盤之間的間隙應不大于0.5㎜。 3、調整喂料機構上部料筒的調整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。 4、調整軌道高度，使頂出磚坯后，模面應高于盤面1㎜（允許用薄鐵皮在軌道與支架面調整）。 5、調整壓磚機構的偏心軸，使它能夠壓出要求的磚坯。 免燒磚機安裝完畢后，必須進行試車，試車包括空截和負荷試驗兩部分。 試車前應對機器進行外觀檢查，擰緊尚未緊固零件，清除回轉盤表面上， 橫孔內及其它傳動部件上的雜物，同時應對各潤滑點加足潤滑油，然后 人工搬動機器，將回轉盤回轉2-3周，經檢查機器，確認沒有卡住現象為止。 一切檢查合格后，方可進行空車試驗，運轉時間應不少于2小時，空車試驗時應仔細觀察軸承溫度、齒輪嚙合情況，電機溫升及潤滑情況，注意壓磚機構及軌道頂磚部位工作情況。 空車試驗合格后，再逐步增加喂料量，進行負荷試驗，再檢查各部分在負荷作用下的工作情況，負荷試驗不少于4小時。

水泥磚機傷人事件經常發生，給人付出的是健康和生命，為了避免類似事件的再次發生，操作人員及保養維護人樣都要按照安 全操作規則去操作，其他沒接受培訓的員工都不要私自去操作設備。水泥磚機設備在工作情況下，不要將手或其他雜物放在設備活動部件工作范圍內，保證磚機周圍及活動部件周圍的干凈衛生，特別不能放置易燃易爆物品;工作人員在進入生產現場后，需要佩戴安 全帽，不得穿戴寬松衣服或披發進入;原材料處理車間的員工應佩戴口罩，做好防塵工作;設備出現故障時，應立刻斷電停機檢修，同時還要開啟安 全鎖，防止檢修過程中油缸下滑出現傷人事故;油路里面壓力比較大，檢修前應打開卸荷閥，使壓力自然下降，防止高壓液壓油噴出傷人;設備及其他配套設備都要接地保護，其他配配套設備在檢修是應斷電，然后在進行，重啟前維修人員應遠離，防止出現安 全事故。廠家在設備安裝調試后都會對員工進行安 全和保養維護培訓，只有經過培訓的員工才可以操作和保養維護設備，其他員工不得隨意操作設備。液壓磚機安 全操作關乎每個人的生命安 全和財產，工作過程中嚴格按照規章制度走，保證生產的順利進行。