400噸靜壓磚機(jī)性能特點(diǎn)：
1、靜壓磚機(jī)的電器系統(tǒng)采用進(jìn)口彩色觸摸屏及可編程控制器PLC控制配備數(shù)據(jù)輸入輸出裝置，控制系統(tǒng)包括安全邏 輯控制及故障診斷系統(tǒng)。
2、新式半封閉送料斗，內(nèi)裝置直線往復(fù)片，快速均勻地將物料加入。大限度地利用有效振動(dòng)，均衡的將振擊力傳至模箱各部，較大地提高產(chǎn)品密度與模箱使用壽命。
3、采用進(jìn)口的液壓元件及密封件，采用高動(dòng)態(tài)性能比例閥，可根據(jù)不同的工作要求調(diào)節(jié)油量和壓力，以精確控制關(guān)鍵部件的動(dòng)作。
4、德國(guó)Bosch氣動(dòng)減振系統(tǒng)，大幅度降低振動(dòng)時(shí)的噪音及振動(dòng)對(duì)設(shè)備的不良影響，使設(shè)備更加穩(wěn)定可靠。
5、采用高精度、高強(qiáng)度鑄件及特殊焊接技術(shù)和材料制造，剛性好、耐振壽命長(zhǎng)
6、YXQ4-15水泥磚機(jī)該機(jī)采用四桿導(dǎo)向方式，保證了壓頭及模具的精確運(yùn)動(dòng)。
7、該機(jī)采用臺(tái)面振動(dòng)加壓成型，采用往復(fù)導(dǎo)向喂料裝置，成型周期短、生產(chǎn)效率高、砌塊質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高、尺寸精確。
8、采用機(jī)、電、液一體化結(jié)合的技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的每一個(gè)循環(huán)過(guò)程一致，因而成型產(chǎn)品穩(wěn)定性高、廢品率低。
9、一機(jī)多用通過(guò)可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、空心砌塊、路緣石、路面磚以及植草樹磚、護(hù)坡磚等水泥制品。


靜壓磚機(jī)料車不能動(dòng)作的幾種情況
 1.檢查現(xiàn)象：觸摸屏故障提示畫面顯示以下內(nèi)容“模框不在下限位或接近開關(guān)已損壞，料車不能，或壓頭不在上限位或接近開關(guān)已損壞，料車不能。
 a.當(dāng)觸摸屏顯示模框不在下限位或接近開關(guān)已經(jīng)損壞，料車不能時(shí)，可能為以下原因：
 a1.模框沒(méi)降到位或沒(méi)感到感鐵，模框下限位的接近開關(guān)損壞、接近開關(guān)的線路斷掉或送掉、plc的輸入端子損壞等。
 排除的方法：如果模框沒(méi)降到位，將模框降到下限位即可，如果模框已在下限位，檢查模框下限位接近開關(guān)的指示燈，再檢查觸摸屏上的端口監(jiān)視，看是否顯示模框下限位接近開關(guān)在工作狀態(tài)，再逐一檢查各種可能情況，在排除故障。
 b.當(dāng)觸摸屏顯示壓頭不在上限位或接近開關(guān)已損壞，料車不能時(shí)，可能為以下原因。
 b1故障原因：壓頭每升到位或沒(méi)感到感鐵、壓頭限位的接近開關(guān)損壞、接近開關(guān)的線路斷掉或松掉、plc的輸入端子損壞等。
 排除的方法：如果壓頭沒(méi)升到位，將壓頭升到上限位即可，如果模框壓頭已在上限位或已超出上限位是，檢查壓頭上限位接近開關(guān)的指示燈，在檢查觸摸屏上的端口監(jiān)視，看是否顯示壓頭上限位接近開關(guān)在工作狀態(tài)，再注意檢查各種可能情況，在排除故障。

靜壓磚機(jī)料車耙料軸經(jīng)常扭斷，出現(xiàn)的原因有4個(gè)。
 1.故障原因：原材料沒(méi)有過(guò)篩，經(jīng)常有較大的鐵器或石塊進(jìn)入料車?yán)锩妫瑢?dǎo)致耙料軸經(jīng)常扭斷。
 解決的辦法：為了降低水泥磚機(jī)設(shè)備的故障率，減少設(shè)備的磨損。必須在攪拌機(jī)的提升斗上或配料機(jī)的稱料斗上加篩網(wǎng)，嚴(yán)格按要求選擇原材料的粒徑。
 2.故障原因：耙料軸上的軸承座磨損，導(dǎo)致軸承損壞后，致使磚機(jī)耙料軸斷掉。
 解決的辦法：定期檢查軸承座，磨損嚴(yán)重后，及時(shí)更換。
 3.故障原因：傳動(dòng)齒輪或軸承損壞，導(dǎo)致水泥磚機(jī)耙料軸斷掉。
 解決的辦法：更換新的耙料軸及其他損壞的配件。
 4.故障原因：料車上左右兩邊額軸承座的孔，中心不對(duì)稱。

靜壓磚機(jī)維修保養(yǎng)：
一、要設(shè)立設(shè)備維修與保養(yǎng)機(jī)構(gòu)，并有專門的維修保養(yǎng)人員，明確其職責(zé)，要進(jìn)行上崗前的技術(shù)培訓(xùn)，不合格者不能上崗；
二、要有設(shè)備維修與保養(yǎng)計(jì)劃，在制定全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的同時(shí)，必須制定出設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，做到時(shí)間上、資金上、人力上的落實(shí)落實(shí)到位；
三、必要的備件儲(chǔ)備是不可少得，備齊不備足；
四、要有維修與保養(yǎng)的真實(shí)記錄，要成立故障診斷小組。分析故障出現(xiàn)的原因、研究排除的措施。要做到三不放過(guò)：原因不明不放過(guò)；責(zé)不清不放過(guò)；沒(méi)有收受到教育部放過(guò)；
五、要制定適合本企業(yè)的設(shè)備維修與保養(yǎng)制度。


靜壓磚機(jī)磚機(jī)安裝說(shuō)明：
1、檢查水泥免燒磚機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞或者變形；
2、撿查水泥免燒磚機(jī)主要部位的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象；
3、檢查減速器。震動(dòng)臺(tái)的油缸及各潤(rùn)點(diǎn)是否按要求加油，油量是否合適；
4、水泥免燒磚機(jī)在試機(jī)前對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位相對(duì)動(dòng)的部位按規(guī)定加油潤(rùn)，如果由于運(yùn)輸需要將機(jī)器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時(shí)要按裝配關(guān)系裝配到位。

靜壓磚機(jī)在生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)：
一、注意觀察水泥免燒磚機(jī)工作電流是否正常，電機(jī)溫升不超過(guò)60℃，反擊破大軸承溫度不超過(guò)75℃，電機(jī)環(huán)跳火不能太大；
二、先啟動(dòng)二轉(zhuǎn)子，待電流穩(wěn)定后再啟動(dòng)一轉(zhuǎn)子；
三、反擊破啟動(dòng)后觀察空載下電流是否穩(wěn)定機(jī)體是否振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)及時(shí)停機(jī)查明原因，適當(dāng)加緊地腳螺絲，消除振動(dòng)，不得振動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)損壞地腳螺絲；
四、當(dāng)水泥免燒磚機(jī)過(guò)流或其它原因引起跳開關(guān)時(shí)轉(zhuǎn)速下降，聲音變調(diào)，要及時(shí)停掉燒磚機(jī)，終止供料以免低轉(zhuǎn)。

靜壓磚機(jī)是用來(lái)生產(chǎn)空心砌塊的磚機(jī)，該磚機(jī)生產(chǎn)的砌塊不用燒，經(jīng)過(guò)自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度便可以使用。空心免燒磚機(jī)具有結(jié)構(gòu)合、壓力大、成品率高、鋼性強(qiáng)、彈性好、全封閉自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)、全自動(dòng)定量喂料等特點(diǎn)。空心磚機(jī)生產(chǎn)主要原料來(lái)源于河沙、粉煤灰、爐渣、尾渣、矸石等，可壓制水泥磚、耐火磚、免燒磚，壓制的磚坯完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)推動(dòng)墻體材料改革、滿足國(guó)家建設(shè)需要，具有顯著的社會(huì)效益，利用該設(shè)備及工藝技術(shù)可變廢為寶，節(jié)能降耗，保護(hù)土地，節(jié)約耕地，造福后都具有重大的意，使用該設(shè)備將給你帶來(lái)驚喜及可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

使用靜壓磚機(jī)的優(yōu)勢(shì)：生產(chǎn)原料使用工廠廢渣、粉煤灰、建筑垃圾等廢棄材料，替了傳統(tǒng)磚機(jī)生產(chǎn)使用大量土地，因?yàn)榭招拇u保護(hù)了我國(guó)珍貴的土地，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了的重新利用，并且空心磚較黏土磚的性能更符合建筑使用，這也是國(guó)家一并提倡發(fā)展空心磚市場(chǎng)的原因。