靜壓磚機主要特點;800噸靜壓磚機生產的磚不需要燒結，只要自然養護或者蒸壓養護即可，該設備生產的產品符合國家一級磚標準，是提高廢棄資源可再生利用率、保護土地資源、緩解環境壓力、生產綠色環保建材產品的理想設備，受到國家政策的大力支持和推廣使用，該設備采用四柱式構造，結構緊湊、占地面積小、剛性好、穩定性強、運行時平穩不會產生任何噪音，的科學技術確保了設備的多功能效益，生產技術成熟，是取代燒結粘土磚機的理想設備。
靜壓磚機采用上下加壓的方式壓實磚塊，因此不適用于生產過高的磚塊，容易造成磚塊上下密實度不均勻的現象，具體來講，適合生產高度為40-120mm的磚塊，類似于彩磚、路面磚等；另外靜壓磚機適合于生產無孔磚，因為用來生產孔磚的話，破損率會比較高，造成損失。雖然靜壓磚機的生產作業存在一定的局限性，但是客戶可以根據自己的實際需求進行選擇，靜壓磚機在它所擅長的方面還是表現良好的。另外它生產過程噪音小這一特點是振動成型磚機望塵莫及的，如果說當地對于噪音比較嚴格的話，靜壓磚機無疑是一種合適的選擇。
靜壓磚機具有高成形壓力、高致密性和高硬度。生產出的磚塊可以直接用堆垛機進行夾持和堆垛，無需托盤維護。傳統的砌塊成型機需要將水泥磚放置在托盤上，并在堆疊之前固化到一定的硬度。
靜壓磚機生產的水泥磚種類很多，可以生產蒸壓灰砂磚、仿古磚、仿磚、路面磚、彩磚、普通水泥磚、空心磚等。這取決于靜壓磚機技術和生產工藝的優勢。
靜壓磚機主要由以下部件構成，機架、主液壓缸、模具和壓頭等構成，模具內部有多個腔，每個腔上方對應一個壓頭，混合料由傳輸系統輸送至模具的腔內后，壓頭由主液壓缸驅動壓向模具內的混合料，每壓一次模具所有腔內的混合料同時成型，目前市場上傳統的壓磚機在對混合料進行沖壓時，動模具對成型模具進行剛性沖壓，使模具磨損加速，縮減模具的施壓壽命，且動模具剛性沖擊噪音較大，影響工作人員的工作環境。
靜壓磚機就是利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為制磚原料通過靜壓驅動力生產水泥磚的機械設備。
靜壓磚機采用液壓傳動，是一種雙面加壓、高節能、快捷、價廉的一種新機型。該機采用優化的液壓傳動，具有節約動力，噪音小，故障率低等特點；進口PLC全自動控制系統，科技含量極高，工人勞動強度低，從而提高了制磚的產量和質量。靜壓磚機壓磚過程施力平穩，壓力大，自動化程度高，因此具有制品質量好，強度大，成品率高，外形尺寸標準等特點。
靜壓磚機主要性能：1、自動脫模、自動出磚；
2、提高了脫模、出磚速度；
3、集機、電、液于一體，開機自動循環運行工作；
4、具有操作維護方便，結構合理，外形美觀；
5、采用的電液控制及的液壓順序高低壓運行系統，從而增加了壓力、壓制和自動上料。
靜壓磚機主要用途:本機型靜壓砌塊機有多種功能，可以生產各種：面包磚也叫荷蘭磚、道板磚、植草磚、護坡磚、透水磚、曲波磚、西班牙方塊、六角磚、楓葉磚、菱形磚、八字草坪磚、雙八字植草磚以及路沿石，只需更換模具即可，真正實現一機多用，節約投資成本。河南液壓靜壓磚機所生產出來的磚經壓力成型后磚的強度高且不產生裂縫，收縮率低，產品質量高，用廢石粉等廢料加少量水泥即可生產出各種路面磚、透水磚、市政用磚。
靜壓磚機主要優勢：1、生產原料廣、生產成本低、粉煤灰垃圾、工業尾礦渣、河砂、建筑垃圾等都可以作為靜壓磚機的生產原料，有效實現了廢棄資源可再生利用，變廢為寶創造經濟效益的目的。
2、采用PLC液壓傳動技術，科技含量高、自動化程度高、縮短了成型周期，增加了成型塊數，生產產量明顯提高；
3、自動化程度降低了工人勞動量，成型的產品可實現自動碼垛，節省了大量的人力和時間；
4、該設備更換模具可生產不同的產品，比如：標磚、空心磚、盲孔磚、多孔磚、植草磚、廣場磚等，滿足了市場需求。
靜壓磚機具有高成形壓力、高致密性和高硬度。生產出的磚塊可以直接用堆垛機進行夾持和堆垛，無需托盤維護。傳統的砌塊成型機需要將水泥磚放置在托盤上，并在堆疊之前固化到一定的硬度。
靜壓磚機生產的水泥磚種類很多，可以生產蒸壓灰砂磚、仿古磚、仿磚、路面磚、彩磚、普通水泥磚、空心磚等。這取決于靜壓磚機技術和生產工藝的優勢。
靜壓磚機主要由以下部件構成，機架、主液壓缸、模具和壓頭等構成，模具內部有多個腔，每個腔上方對應一個壓頭，混合料由傳輸系統輸送至模具的腔內后，壓頭由主液壓缸驅動壓向模具內的混合料，每壓一次模具所有腔內的混合料同時成型，目前市場上傳統的壓磚機在對混合料進行沖壓時，動模具對成型模具進行剛性沖壓，使模具磨損加速，縮減模具的施壓壽命，且動模具剛性沖擊噪音較大，影響工作人員的工作環境。
